1.技术适用范围

适用于钢铁行业热轧工艺。

2.技术原理及工艺

采用热展成型设备，无需使用加热炉，充分利用熔融态钢坯的热量提高连铸钢坯温度，在连铸工序精准控制钢坯温

度，直接进行热轧制，实现免加热轧制。通过连续多次微压，防止热金属在轧制压下过程产生宽展，实现钢型材或零部件无宽展成型。

3.技术功能特性及指标

（1）充分利用钢坯余热进行铸轧，熔融态钢坯热量利用率达 30%；

（2）钢坯温度控制精准，直接轧制率＞95%；

（3）免加热连续多次微压成型，抗疲劳寿命≥ 100 万次。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

应用单位为鞍山源鑫钢铁有限公司。改造前棒材车间采用加热炉

加热钢坯，主要耗能种类为煤炭和天然气，年生产螺纹钢 435万吨，单位产品能耗为 46.2 千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

安装热展连铸机，配套连铸机凝固终点预报系统和智能送坯系统，增设钢坯液压剪和快速运坯辊道，去掉加热炉。

2017 年 5 月实施节能改造，实施周期2 年。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位产品能耗降低至 9.5 千克标准煤/吨，实现节能量 15.9 万吨标准煤/年，二氧化碳减排量 42.3 万吨/

年。投资额为 1236 万元，投资回收期为2 年。